Tornillo y barril de aleación

Barril y tornillo único bimetálico

Tornillo simple bimetálico, cilindro simple

Barril

El cilindro de inyección y el cilindro de extrusión son componentes importantes del equipo de plastificación. En los últimos años, ha habido muchos desarrollos nuevos. Hay cilindros bimetálicos integrales en la estructura, cilindros ordinarios, cilindros de bloque de construcción y cilindros ranurados.

⑴Barril integral ordinario

La mayoría de los cilindros de moldeo por inyección tienen una estructura integral. El material base generalmente está cromado con acero No. 45 o acero nitrurado de alta calidad 38CrMoAIA, y SACM645 está nitrurado en la superficie. El espesor de la capa de nitruración es de 0,5 a 0,8 mm. y la dureza alcanza HV800-HV900.

Además, 30CrMoVg, 34CrAINi7, X35CrMo17, X22CrNi17, 41CrAIMo7, etc. también se pueden usar como sustratos en la producción de barriles monolíticos ordinarios (nota: estos materiales deben estar silicidas o nitrurados).

⑵Barril bimetálico

El barril bimetálico surge como respuesta a las necesidades de los plásticos modernos, especialmente la producción de plásticos especiales de ingeniería. Debido a la formación de una estructura combinada de doble cilindro, el cilindro bimetálico mejora la distribución de la tensión de las capas interna y externa.El uso de polvo de aleación de alta resistencia al desgaste en el orificio interno puede mejorar efectivamente la vida útil y la capacidad de carga del Barril, ahorra consumo de materia prima y consumo de energía, y es especialmente adecuado para nailon más fibra de vidrio, material reforzado con fibra de vidrio extendida PP, autopartes, baquelita, polvo magnético, polvo cerámico, polvo de aluminio y magnesio, polvo de cobre, piezas de pulvimetalurgia, halógeno -plásticos libres, plásticos de flúor, polvo de calcio de PVC, etc. y procesamiento de plásticos de ingeniería. El uso de barriles bimetálicos se ha promovido cada vez más en máquinas de moldeo por inyección y extrusoras. Más del 90% de los países desarrollados de Europa y América ya están utilizando tornillo de barril bimetálico.

El cilindro bimetálico producido por nuestra empresa está fundido en su pared interior con una capa de aleación especial con un espesor de 2~3 mm. Aleaciones", "Fe-30 Aleaciones a base de hierro.

 La aleación de carburo de tungsteno Wc-10 tiene las características de alta dureza, súper resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. La dureza de la capa de aleación puede alcanzar HRC62-65, que es 5-6 veces más larga que los barriles ordinarios, especialmente adecuada para procesar PC más 30% -50% de fibra de vidrio, baquelita, máquina de moldeo por inyección eléctrica, polvo magnético, polvo cerámico, polvo de aluminio y magnesio, polvo de hierro, polvo de cobre, etc.

Aleación a base de níquel Ni-20, las características sobresalientes son una fuerte resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, dureza de HRC58-60, 3-5 veces más que la vida útil del cilindro de nitruración normal, adecuado para PC, PVC, acrílico, plástico transparente, Procesamiento de altamente corrosivo plásticos libres de halógenos.

La aleación a base de hierro Fe-30 tiene las características de alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.La dureza de la capa de aleación alcanza HRC60-62.Es adecuada para el procesamiento de plásticos de ingeniería como nailon y fibra de vidrio, PC y vidrio. fibra. Es un producto de aleación relativamente económico y el producto de aleación más utilizado en el mundo.

En los países desarrollados de Europa y Estados Unidos, más del 90 % de las empresas de fabricación de prensas utilizan cilindros y tornillos bimetálicos, lo que no solo mejora la calidad de toda la prensa, sino que también ofrece a los clientes productos con una buena relación calidad-precio. El uso de barriles y tornillos bimetálicos se convertirá en la primera opción para las reconocidas empresas nacionales de fabricación de prensas en el futuro.

H-10 (aleación de hierro-níquel-hierro, HRC61~65) es un tipo de alta resistencia al desgaste; H-20 (aleación de cobalto-níquel-hierro; HRC55~60) es un tipo resistente a la corrosión; H-30 (aleación de cobalto-níquel-hierro; HRC55~60) es un tipo resistente a la corrosión; -aleación de níquel) Aleación, HRC558~65) pertenece al tipo de fuerte resistencia a la corrosión; H-50 (aleación de cobalto, HRC62~65) pertenece al tipo de alto desgaste y fuerte resistencia a la corrosión.

La aleación BRUX100 presentada por la compañía británica BROOKES se fabrica en un barril con un diámetro de Ф25~Ф80mm, la dureza es HRC56~63 y su vida útil es 5-6 veces más larga que la de la nitruración ordinaria.

El material del barril bimetálico de Suiza BERNEX tiene dos tipos: la aleación "A110" es una aleación a base de hierro y boro, dureza HRC58 ~ 64, el grosor del revestimiento es un valor estándar de 1,5 ~ 2 mm, máximo 3 ~ 4 mm. El material de aleación A110 puede rectificarse y electroerosionarse, pero no soldarse. La aleación "C240" es una base de níquel-cromo-cobalto, que se puede procesar con herramientas de carburo, pero también se puede soldar. Se usa generalmente en el caso de una fuerte resistencia a la corrosión.

La precisión de mecanizado del orificio interior del barril bimetálico que solo se puede producir en el exterior es H7, el orificio interior es de 16~150 mm, el diámetro exterior es de 60~300 mm y la longitud es de 2500~4500 mm. 8500 mm es H8; el orificio interior es de 260 ~ 400 mm, el diámetro exterior es de 300 ~ 550 mm, y la longitud es de 9500 mm, la precisión es H8. Es una de las empresas de fabricación de tornillos y barriles bimetálicos más grandes del mundo. Máquina bimetálica actual Una de las empresas con mayor exportación de barriles y tornillos.

Aleación de carburo de tungsteno Wc-10, alta dureza, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, la dureza de la capa de aleación alcanza HRC60-65 y la vida útil es 5-8 veces más larga que la del cilindro nitrurado. Es adecuado para el procesamiento de polvo de PVC con alto contenido de calcio, encofrados de plástico para la construcción y plásticos de ingeniería, placas, tuberías, láminas, perfiles, plástico de madera, revestimiento, plástico de madera reciclada de PE, etc.
 

El primer método de procesamiento de tornillo: el material base del tornillo de pulverización en espiral adopta 38CrMoAIA o SACM645. La superficie rociada "Ni-20" es una aleación de cromo-cobalto a base de níquel, la dureza es HRC58-62, y el valor estándar del grosor de la aleación en la superficie del tornillo es de 1,5-3,5 mm, que es un alto desgaste- Aleación resistente y resistente a la corrosión. Se fabrica con equipos de pulverización y se pulveriza a alta temperatura y alta velocidad.Se utiliza principalmente para el procesamiento de PVC, PE más polvo de calcio y plásticos de ingeniería de alta resistencia. Vida útil de 3 a 5 veces más larga que el tornillo de nitruración común.
 

El segundo método de procesamiento de tornillos: SKD61 o SKD11 se usa como material base.Además, 30CrMoVg, 34CrAINi7, X35CrMo17, X22CrNi17 y otros materiales también se pueden usar como material base para el procesamiento de tornillos. El tornillo se templa y luego se nitrura, con una dureza superficial de 60-65 HRC, que tiene las características de alta resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Es adecuada para la producción de tablero extruido, máquina de soplado de película, tablero de aluminio y plástico PE, equipo de fibra química, material de espuma de algodón perlado EPE, granulación de plástico residual, tubería de PE, WPC, etc. La vida útil es de 5 a 8 veces más larga que la de los tornillos de nitruración comunes.